華為攜手伙伴，賦能千行萬業數智化轉型
近日，長安汽車數智工廠的正式亮相，以其驚人的制造效率、成本控制和能耗降低，成為了企業數智化轉型的典范。該工廠每60秒就有一輛新車下線，制造效率提升了20%，成本降低了20%，能耗更是減少了19%。然而，如此顯著的成效，往往被外界視為行業頭部企業的專屬。
事實上，數智化轉型之路充滿了挑戰。它需要企業不斷試錯，投入大量資金和人力資源，同時面臨轉型失敗或效果不顯著的風險。因此，盡管頭部企業的數智化進程加速，許多規模以上企業仍持觀望態度。
面對這一現狀，華為中國政企CMO邱恒給出了一個解決方案：通過“伙伴+華為”體系，無論大中小微企業，都能獲得自主創新的技術、深入場景的方案、適銷易用的產品以及周到的服務和本地化的團隊支持。這一體系結合華為豐富的數智化轉型經驗和行業標桿實踐，讓各行各業都能輕松觸及數智世界。
華為在制造行業的數智化轉型中發揮了關鍵作用。作為一家源于制造、更懂制造的企業，華為早在2018年就全面啟動了人工智能戰略，通過“研產供銷服+AI+數據”的模式，將大模型技術引入各業務領域。以生產執行為例，華為通過大模型技術和數據治理，大幅提高了工廠敏捷性、效率和生產力。在長安汽車數智工廠的合作中，華為為其構建了堅實的數智化底座，助力打通了汽車制造業的三個核心業務流，為業務轉型升級提供了堅實平臺。
華為不僅服務于長安汽車這樣的頭部企業，更將能力外溢至全國7500多家制造企業，覆蓋了多個行業。例如，廣東惠州訊強電子通過與華為合作，基于華為Wi-Fi 7的技術優勢，打造了一張覆蓋全面、性能強勁的無線網絡，解決了網絡容量、質量和安全性等瓶頸問題，為業務發展提供了有力支持。
華為總結出一套數智化轉型的方法論，即“架構先行、平臺先行、場景創新、迭代前進”。這一方法論基于多年的成功實踐，提出了行業智能體的參考架構，解決了智能感知、智能聯接、智能底座、數據建模和創新應用等五層問題。華為強調，這一實踐方法不是封閉的架構，而是由“伙伴+華為”共同打造，通過技術與業務場景的結合，IT與OT的融合，進行場景創新和迭代前進，服務好客戶的數智化轉型全生命周期。
“伙伴+華為”體系正變得越來越強健。這一體系角色互補、能力強大、覆蓋廣泛，華為擅長技術創新和產品研發，伙伴們則更貼近客戶，了解客戶需求。客戶只需找到身邊的伙伴，就能獲得華為的能力和實踐經驗，實現數智化轉型。例如，在紡織行業，華為攜手伙伴將AI質檢技術引入蕾絲面料企業，解決了人工質檢強度大、檢測效率和準確率低的問題，提高了檢測效率和產品質量，降低了成本。
目前，“伙伴+華為”體系已有40000多家合作伙伴，覆蓋數智化全生命周期的關鍵能力。僅在2024年，華為就在商業市場攜手了4000多家合作伙伴，服務了13000多家客戶。這一體系的強健是行業數智化轉型的必然結果，越來越多的企業正在擁抱“伙伴+華為”體系，輕松實現數智化轉型。
