在智能制造領域，一場由數智化轉型引領的變革正在悄然上演。近日，長安汽車數智工廠的正式揭幕，以其顯著的成效——制造效率提升20%、成本降低20%、能耗減少19%，以及每60秒下線一輛新車的驚人速度，成為了業界關注的焦點。
然而，數智化轉型的光鮮背后，是無數企業探索與試錯的艱辛歷程。高昂的資金投入、人力資源的調配，以及轉型失敗的風險，讓不少規模以上企業在觀望中猶豫不決。面對這一困境，華為中國政企CMO邱恒提出了一個頗具吸引力的解決方案：“伙伴+華為”體系，旨在助力大中小微企業輕松步入數智化時代。
華為，作為源于制造、更懂制造的企業，自2018年全面啟動人工智能戰略以來，便通過“研產供銷服+AI+數據”的模式，將大模型技術深度融入各個業務領域。在生產執行環節，華為利用大模型技術和數據治理，大幅提升了工廠的生產敏捷性、效率和生產力。以高端手機產線為例，原先需要80人的產線，現在僅需14人，每20秒即可生產一部手機。
長安汽車數智工廠的成功，正是華為能力外溢的縮影。華為不僅為長安汽車構建了堅實的數智化底座，實現了全工廠硬件設備數據的采集上云，還助力打通了汽車制造業的三大核心業務流，為業務轉型升級提供了強大的數智平臺能力。目前，華為已服務全國7500多家制造企業，覆蓋多個行業。
數智化轉型的挑戰，并非僅局限于汽車制造領域。廣東惠州訊強電子，作為全球電子元器件生產的佼佼者，也面臨著園區網絡升級的緊迫需求。在華為園區網絡解決方案的助力下，訊強電子基于華為Wi-Fi 7技術，打造了一張覆蓋全面、性能卓越的無線網絡。華為Wi-Fi 7不僅實現了帶寬性能的三倍提升，還支持高效的數據傳輸和供電能力，確保了網絡設備的穩定運行。
面對各行業數智化轉型的復雜需求，華為總結出了一套普適的轉型實踐方法：架構先行、平臺先行、場景創新、迭代前進。華為提出的行業智能體參考架構，為智能架構的構建提供了清晰的路徑，從智能感知、智能聯接，到智能底座、數據建模，再到創新應用，幫助企業創造實實在在的價值。
“伙伴+華為”體系，正是這一轉型實踐方法的核心支撐。華為與伙伴們角色互補、能力強大，共同打造了一個覆蓋廣泛的數智化服務網絡。華為擅長技術創新和產品研發，而伙伴們則更貼近客戶，深入了解客戶需求。通過這一體系，客戶能夠以一種更為簡單、輕松的方式實現數智化轉型。
目前，“伙伴+華為”體系已擁有40000多家合作伙伴，覆蓋了數智化全生命周期的關鍵能力。僅在2024年，華為就在商業市場攜手了4000多家合作伙伴，服務了13000多家客戶。這一體系的強健，不僅推動了頭部企業的數智化轉型標桿建設，更為廣大中小企業提供了可復制、可借鑒的成熟場景，助力其少走彎路，加速實現高質量發展。
在紡織行業，華為攜手伙伴將AI質檢技術引入蕾絲面料的生產中，不僅大幅提升了檢測效率和準確率，還降低了成本，實現了從人工質檢到智能質檢的跨越。這一案例再次證明了“伙伴+華為”體系在推動行業數智化轉型中的強大力量。
