在智能制造和工業現代化領域，新興鑄管武安本級再次傳來喜訊。省工信廳正式揭曉《2024年度先進級智能工廠名單》，其中，“新興鑄管智能工廠”項目憑借卓越表現，成功躋身榜單，這一榮譽標志著武安本級在智能制造領域的顯著進步和突出成就。
此次申報過程中，武安本級數字化部門全力以赴，精心組織，圍繞七大核心場景——包括工廠基礎設施建設、研發設計智能化、生產作業自動化、生產管理精益化、運營決策智能化、多環節模式創新以及智慧供應鏈構建，進行了詳盡的展示。同時，項目注重系統集成，突出特色項目，全方位、多角度地展示了武安本級在智能制造領域的綜合實力和獨特優勢。
近年來，武安本級在智能化、工業現代化建設方面取得了顯著進展。公司成功構建了基礎網絡設施，新建了數據中心，并鋪設了5G專網，打破了生產環節與管理層之間的信息孤島，實現了數據的高效互通和業務的協同作業?；诠I互聯網標準，公司重新規劃了網絡架構，對原有網絡結構進行了優化升級，形成了工控網絡、數據采集網絡、辦公網絡、數據中心網絡、5G網絡及核心辦公網絡等多層次、立體化的網絡體系，確保了公司內部從決策層到生產執行層的數據雙向通信能力，為智能化生產奠定了堅實基礎。
在工業互聯網平臺的建設方面，武安本級同樣表現出色。平臺集成了數據采集、SCADA實時管控、MES系統、BI決策分析等功能，實現了對海量數據的實時采集和精準監控。同時，平臺在數據層面為ERP系統和管理駕駛艙提供了有力支撐，為企業運營管理提供了強大的數據驅動能力。在焦化、煉鋼等關鍵生產環節，公司引入了人工智能技術，實現了故障的精準預測和高效維護，大幅降低了生產停機時間和故障率，保障了生產的連續性和穩定性。通過提升大數據分析能力，公司對生產過程及設備運行數據進行了深度挖掘，優化了生產調度和資源配置，顯著提高了生產效率，降低了能源消耗和資源浪費。
在多個場景建設方面，武安本級也取得了豐碩的成果。鑄管一區產線智能化改造、工業互聯網平臺應用、煉鐵配料模型優化、鑄管智能裝備研發、環保管控平臺建設、物流與運輸一體化管控平臺搭建、5G賦能球墨鑄鐵管數智領跑項目等十余個場景已成功落地，全面展示了武安本級在智能制造領域的深度和廣度，彰顯了其在行業內的創新引領地位。
